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試論石油化工儀表自動化設(shè)備的維護措施

作時間:2019-03-25  來源:  作者:
   

 摘要:隨著科技的不斷發(fā)展,石油化工儀表自動化設(shè)備的應(yīng)用也日益廣泛。作為影響企業(yè)生產(chǎn)效率及質(zhì)量的重要設(shè)備,需加強對石油化工儀表自動化設(shè)備的維護及保養(yǎng),以保證其可穩(wěn)定運行。本文分析了石油化工儀表自動化設(shè)備常見故障,并研究了石油化工儀表自動化設(shè)備的二級管理、預(yù)防維護措施及儀表自動化設(shè)備使用管理和預(yù)防性維護措施。gQy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
為保證石油化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展,需加強對石油化工儀表自動化設(shè)備的維護。在維護、控制石油化工儀表自動化設(shè)備故障時,工作人員需依據(jù)實際情況制動相應(yīng)的維修計劃,以保證維護工作有序進行,盡快使石油化工儀表自動化設(shè)備恢復(fù)正常運行。
 
1  石油化工儀表自動化設(shè)備常見故障分析
1.1  溫度檢查儀表常見故障分析
溫度檢查儀表常見故障主要為以下幾種:shou先,溫度指示不準(zhǔn)確(偏高或偏低)。原因為溫度補償設(shè)計不合理或未嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)要求安裝儀表,又或者溫度儀表測量部分及接線端子存在老化問題;其次,溫度控制儀表系統(tǒng)指示波動較大。原因為未嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定安裝溫度控制儀表或儀表系統(tǒng)自身存在問題。
 
1.2  壓力檢查儀表常見故障分析
溫度檢查儀表(比如一體化數(shù)顯溫度變送器)常見故障主要為以下幾種:shou先,壓力控制系統(tǒng)儀表指示值波動較大,且波動速度較快,因此并不能正確顯示其壓力值。原因為操作人員操作不正確、調(diào)節(jié)器參數(shù)不準(zhǔn)確;其次,壓力控制系統(tǒng)指示出現(xiàn)死線,簡言之就是在操作工藝改變時,壓力指示值并未變化。原因為取壓點堵塞、工藝介質(zhì)出現(xiàn)凍凝問題。通常壓力測量系統(tǒng)極易出現(xiàn)此問題,若相關(guān)維護、檢修人員未及時進行處理,將直接影響儀表自動化設(shè)備的穩(wěn)定運行。
 
2  石油化工儀表自動化設(shè)備的二級管理及預(yù)防維護措施
為保證儀表自動化設(shè)備可安全、穩(wěn)定運行,石油化工企業(yè)需科學(xué)制定巡檢制度,以便檢修人員及時發(fā)現(xiàn)儀表自動化設(shè)備存在的問題及故障,并及時解決這些問題,以免儀表自動化設(shè)備發(fā)生故障,影響石油化工企業(yè)生產(chǎn)效率。石油化工企業(yè)規(guī)模在不斷擴大時,儀表自動化設(shè)備數(shù)量不斷增加,與此同時設(shè)備維護人員的工作壓力也在不斷增大。因而,為提升設(shè)備維護效率,保證儀表自動化設(shè)備可穩(wěn)定運行,石油化工企業(yè)需不斷創(chuàng)新設(shè)備管理模式。企業(yè)在制定儀表自動化設(shè)備巡檢制度時,需重視對儀表自動化設(shè)備的管理及維護,研究發(fā)現(xiàn)在對儀表自動化設(shè)備進行維護時,可采用二級維護管理模式。一級管理模式是由班組為單位,由班組成員作為設(shè)備維護人員,詳細(xì)劃分每個班組的維護區(qū)域,并由班長或組長監(jiān)督維護人員工作質(zhì)量。一些較為重要的儀表自動化設(shè)備可采用二級管理模式,此管理模式由區(qū)域技術(shù)人員負(fù)責(zé),詳細(xì)監(jiān)測儀表自動化設(shè)備運行狀況,同時還需檢查一級管理工作質(zhì)量是否符合要求,并依據(jù)實際情況進行對儀表自動化設(shè)備進行預(yù)防性維護。現(xiàn)階段,二級管理維護模式是較為有效的儀表自動化設(shè)備維護管理模式,儀表設(shè)備保養(yǎng)方案、日常檢修方案、校驗方案等需由設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)制定。維修人員則需依據(jù)技術(shù)人員制定的計劃及方案進行檢修及維護工作,并將結(jié)果反饋給技術(shù)人員。如此可充分落實各個工作人員的職責(zé),以免出現(xiàn)互相推諉責(zé)任的情況,同時還可加強對維護人員工作情況的監(jiān)管。
 
3  儀表自動化設(shè)備使用管理及預(yù)防性維護措施
由于不同儀表自動化設(shè)備使用環(huán)境不同,其運行時間也存在一定差別,因而不同環(huán)境中的儀表自動化設(shè)備對環(huán)境溫度、材料質(zhì)量等要求不同。石油企業(yè)需依據(jù)儀表自動化設(shè)備的實際運行環(huán)境及要求,科學(xué)制定儀表自動化設(shè)備維護方案,盡量延長其使用壽命,降低石油化工企業(yè)成本,推動企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。若企業(yè)可在儀表自動化設(shè)備發(fā)生故障前進行預(yù)防性維護檢修,可有效降低設(shè)備故障率,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。目前,我們可將石油化工儀表自動化設(shè)備劃分為儀表測量、控制系統(tǒng)及執(zhí)行機構(gòu)這三部分。
 
3.1  儀表測量
儀表自動化設(shè)備主要需測量溫度、壓力、液位等參數(shù),因此在對其進行使用周期管理方式時,維護人員需利用統(tǒng)計學(xué)理論明確儀表設(shè)備在相同環(huán)境中出現(xiàn)的異;蚬收,并詳細(xì)分析儀表設(shè)備出現(xiàn)異;蚬收系闹饕,并采取科學(xué)、有效措施進行預(yù)防。此外,維護人員還需將儀表自動化設(shè)備劃分為一級儀表設(shè)備、二級儀表設(shè)備(系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備屬于一級儀表設(shè)備,若其出現(xiàn)故障或異常,將影響整個系統(tǒng)的正常運行,進而影響石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益),并依據(jù)一級儀表設(shè)備實際情況制定使用周期檔案,以確定儀表設(shè)備發(fā)生故障的周期,以便工作人員制定儀表設(shè)備維護及檢修方案。同時,石油化工企業(yè)還需進行風(fēng)險評價,維護人員需及時更換老化或故障不能使用的儀表設(shè)備。
 
3.2  控制系統(tǒng)
集散控制系統(tǒng)的可靠性較強,不易發(fā)生故障,并且可進行自診并報警。與其他控制系統(tǒng)不同,集散控制系統(tǒng)中機柜設(shè)置在儀表自動化設(shè)備周圍的安全區(qū)域中,機房建設(shè)水平較高,且運行環(huán)境較為穩(wěn)定,重要儀表設(shè)備控制回路均設(shè)置冗余,因而其使用壽命較長、性能較好。集散控制系統(tǒng)制造商在設(shè)備出廠前將為客戶提供故障間隔時間及使用時間建議,若集散控制系統(tǒng)在投入使用后可及時進行保養(yǎng),集散控制系統(tǒng)可使用 10 年左右時間。
 
3.3  執(zhí)行機構(gòu)
調(diào)節(jié)閥屬于儀表自動化設(shè)備的重要組成部分,由于其使用具有范圍較廣、故障發(fā)生率較高等特征,因此石油化工企業(yè)需對儀表自動化設(shè)備進行周期管理工作,以保證儀表自動化設(shè)備可安全、穩(wěn)定運行。由于調(diào)節(jié)閥內(nèi)部元件與其他附件使用時間不同,因此石油化工企業(yè)需采用周期管理模式對儀表設(shè)備調(diào)節(jié)閥進行管理,企業(yè)需依據(jù)調(diào)節(jié)閥部件與部件實際情況科學(xué)制定設(shè)備維護計劃及方案,科學(xué)使用周期管理模式,以保證儀表設(shè)備可穩(wěn)定運行。研究發(fā)現(xiàn),調(diào)節(jié)閥的主要故障時附件、控制等故障,并且由于石油化工企業(yè)未充分落實儀表自動化設(shè)備維護保養(yǎng)措施、保養(yǎng)方式存在錯誤等問題,致使儀表自動化設(shè)備故障率較高。
 
3.4  采取預(yù)防性維護措施
由于儀表回路涉及方面較廣,因此在對儀表自動化設(shè)備進行預(yù)防性維護時,詳細(xì)檢查接線端頭、保險絲、繼電器等設(shè)備是否可穩(wěn)定運行。維護人員在對這些設(shè)備進行檢查時,尤其需針對較為重要的回路設(shè)備,設(shè)置壽命周期檔案,分析此設(shè)備的周明周期成本,為科學(xué)制定儀表自動化設(shè)備維護計劃及維護方案提供依據(jù)。通過預(yù)防性維護措施,可有效降低儀表自動化設(shè)備維護成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,推動石油化工企業(yè)發(fā)展。
 
4  加強石油化工儀表自動化設(shè)備維護效果
4.1  規(guī)劃生產(chǎn)維護工作
目前石油化工企業(yè)規(guī)模在不斷增大,其生產(chǎn)維護工作也在逐漸向規(guī)范化方向發(fā)展。生產(chǎn)維護工作的規(guī)范性對推動石油化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展具有重要作用,企業(yè)可科學(xué)制定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并將其充分落實,在整個過程中,企業(yè)需保證所有員工全部參與其中。設(shè)備維護人員需進入設(shè)備運行環(huán)境,了解儀表自動化設(shè)備實際運行狀況及故障間隔時間,分析儀表自動化設(shè)備運行原理,科學(xué)制定儀表設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)、維護標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等,通過跟蹤監(jiān)督分析儀表設(shè)備網(wǎng)維護工作中存在的不足并不斷進行完善。
 
4.2  科學(xué)制定設(shè)備維護及管理計劃
儀表自動化設(shè)備維護工作不及時是影響維護工作質(zhì)量的重要因素,因此為保證儀表自動化設(shè)備可穩(wěn)定運行,需采取以下措施提升儀表設(shè)備維護效率。shou先,完善相關(guān)管理制度。石油化工企業(yè)需科學(xué)制定儀表自動化巡檢制度及維護修理制度,并且明確每個員工的職責(zé)。如此不僅可使工作人員嚴(yán)格檢測儀表自動化設(shè)備運行情況,同時工作人員可及時發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備在運行過程中存在的問題,并及時進行解決。同時,通過制定儀表自動化設(shè)備巡檢制度,可保證維護工作向著規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。
 
其次,加強對自動化技術(shù)的管理。維護人員需有計劃的進行設(shè)備檢修工作,并在檢修結(jié)束之后及時進行總結(jié),不斷完善、優(yōu)化設(shè)備檢修工作,同時還需將儀表設(shè)備維護檢修工作納入日常工作范疇。企業(yè)需加強儀表設(shè)備的日常維護及管理,以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異;蚬收蠁栴},減少設(shè)備故障對企業(yè)的影響。
 
5  結(jié)語
儀表自動化設(shè)備屬于石油化工企業(yè)的重要設(shè)備,其運行情況將直接影響石油化工企業(yè)生產(chǎn)效率及質(zhì)量,影響石油化工企業(yè)經(jīng)濟效益。因此,為保證石油化工企業(yè)可穩(wěn)定運行,需充分落實儀表自動化設(shè)備故障預(yù)防與維護工作。
 
石油化工企業(yè)需科學(xué)制定儀表自動化設(shè)備巡檢制度,以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異;蚬收锨闆r,并及時進行處理,以保證儀表自動化設(shè)備可穩(wěn)定運行
 
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